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史上最全數(shù)控雕銑機故障處理方法

  1.機床一開電或在加工中跳閘

  檢查穩(wěn)壓器、電源開關(guān)、熔斷器容量是否夠大,電源線進線是否夠粗,是否符合機床要求,電源線有無松動或接觸不良,更換上述電器或使電源接觸良好。

  2.控制柜電源無法開啟

  電源開關(guān)是否開啟;信號燈足否亮;用萬用表檢測控制變壓器輸入輸出是否正常:按鈕接線是否松動;負載是否有短路現(xiàn)象;接觸器足否損壞

  3.機床某一個軸回不了原點,正方向或反方向不能行走

  A.原點開關(guān)或行程開關(guān)接觸不良,在機床未壓到行程開關(guān)情況下查看I板(0-5表示限位。8-10表示XYZ原點,燈亮正常,燈不亮表示行程開關(guān)接觸不良或壞),查看接線或更換行程開關(guān)。

  B.系統(tǒng)到驅(qū)動器脈沖線松動接觸不良,使之接觸良好。

  C.電機驅(qū)動器報警:步進驅(qū)動器紅燈亮表示報警,斷電重新開機。若紅燈還亮,驅(qū)動器壞,更換驅(qū)動器;伺服驅(qū)動器報警按報警內(nèi)容作相應(yīng)處理;

  4、機床系統(tǒng)顯示未就緒

  A.急停開關(guān)壓下或線松脫;

  B.位置遺失或嚴(yán)重的追隨誤差報警造成,編碼器線、剎車線接觸不良或已斷,查接線或更換線。

  C.I/O板接觸不良或壞造成(一般系統(tǒng)有提示I/O傳輸錯誤),檢查I/O板是否接觸良好或更換。

  D.變頻器報警,重新開機即可。

  5.主軸

  A.主軸發(fā)燙:冷卻水未進入主軸,更換冷卻水。檢查冷卻泵是否工作,更換冷卻泵

  B.主軸雕銑無力:轉(zhuǎn)速不夠高,主軸電源線缺相或變頻器參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。

  C.主軸噪聲增加:主軸長時間工作造成軸承損壞,更換軸承。

  D.主軸不轉(zhuǎn):加工程式是否正確輸入主軸轉(zhuǎn)速命令,程式的S在后面是主軸轉(zhuǎn)速;主軸線圈是否短路,接線是否松動,U、V、W是否缺相;長時間未進入冷卻水損壞主軸;手轉(zhuǎn)動螺母是否卡死,軸承損壞卡死;頻器是否報警,按報警內(nèi)容相應(yīng)處理。

  6.網(wǎng)絡(luò)故障

  A.看網(wǎng)絡(luò)設(shè)置是否正確(具體參看網(wǎng)絡(luò)安裝說明)。

  B.HUB是否正常工作、網(wǎng)線是否良好,網(wǎng)線指示燈是否綠燈。

  C.網(wǎng)卡驅(qū)動程序損壞,重裝驅(qū)動程序或更換網(wǎng)卡。

  D.網(wǎng)絡(luò)連接有干擾,機床務(wù)必良好接地。

  7.機床定位精度下降:反向間隙變大,運動噪聲加大;軸承、滾珠絲杠損壞更換。

  8.報警過電壓

  用電壓表測量驅(qū)動器輸入電壓,排除原因。提供正確電壓的電源。

  9.報警欠電壓

  用電壓表測量驅(qū)動輸入電壓,排除原因,提供正確電壓的電源。

  10.報警過載

  A.長時間超過額定負載和轉(zhuǎn)矩操作延長加速與減速的斜坡時間,減少電機負載。

  B.增益設(shè)置不合理引起的振動和抖動,造成振動或異常噪聲,調(diào)整增益。

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