對于高速龍門銑而言，它的精度主要包括多個方面，比如位置精度、幾何精度、傳動精度和運動精度，如果在加工的時候，如何確定精度變差呢?我們可以從工件加工精度來確定，在確定的時候，通過各種檢測工具可以知道哪一種精度變差，然后對引起這種精度誤差的因素進行檢查和排除。

　　下面介紹幾種影響高速龍門銑加工精度變差的因素：

　　當主軸的徑向跳動和軸向竄動的時候，會影響到前刃面徑向跳動，導(dǎo)致導(dǎo)程出現(xiàn)誤差，甚至進一步會影響到分度，導(dǎo)軌和工件頭中心線平行度如果出現(xiàn)誤差，會導(dǎo)致導(dǎo)程的誤差變大，分度盤精度會影響到分度精度。

　　在經(jīng)過檢查之后，如果發(fā)現(xiàn)主軸跳動，并且工件中心線誤差編發(fā)，那么就需要對主軸和導(dǎo)軌做檢查，如果主軸軸承和導(dǎo)軌導(dǎo)輪已經(jīng)發(fā)生嚴重磨損，需要更換新的零件。

　　油溫變化也會影響到設(shè)備的加工精度，油溫會影響到油的黏度。一般而言，溫度上升，油黏度會下降，如果油黏度過高，會導(dǎo)致阻力變大，很容易引起液壓泵起動和工作，如果溫度過低，會導(dǎo)致黏度過低，很容易引起漏油，影響液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

　　另外，溫度過高也會影響到液壓元件的壽命，從而導(dǎo)致液壓油特性發(fā)生變化，因此在平時需要控制油溫，操作人員可以使用油箱溫度模糊控制來觀察油箱的實際輸出溫度和設(shè)定溫度之間的差值，從而可以及時了解溫差變化值。